设计思想。水厂自动化控制系统由控制单元对生产工艺过程进行实时运行工况的控制，包括监控实时生产数据、设备实时运行工控、设备故障、设备保护等，通过中央控制系统的液晶显示屏展示，方便操作人员对生产全过程的控制和管理。

系统的结构。按水厂的工艺流程将系统构成分为四层控制结构，第一层是信息化管理层，位于中心机房，由智能化控制中心系统、中央数据库、水厂生产执行系统组成;第二层是管理控制层，由工程师站、中控室操作员站、监控站、工业光纤环网组成;第三层是控制网络层，由进水流量调度子系统、加药控制子系统、泵房监控总系统、配电监测子系统的的PLC及现场人机界面组成;第四层是设备层，包括现场总线、各类现场设备、仪表等组成。

.自动控制系统的功能。

①数据采集和控制功能：各控制系统的子系统完成现场生产数据的采集、分析和处理，实时传送至中央控制系统，中央控制系统根据数据的解析结果对PLC设计指令实现工艺的控制，实现操作员的远程控制并根据参数的变动进行在线修改;

②信息处理功能：中央控制系统设计工艺流程动态图及变配电系统实时图，将工艺流程节点的数据实时传输和存储，实现历史数据及趋势曲线、故障等显示，生成生产管理报表及图表。

③通信功能：现场总线技术的应用实现了水厂全部系统的实时通信，并通过以太网技术与外网连接，实现多系统的双向通讯。

④自我诊断报警功能、智能故障分析处理功能及故障预测规避功能等。

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