PLC自动化系统，即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）自动化系统，具有多种显著优势，这些优势使其在工业自动化领域得到了广泛应用。以下是对PLC自动化系统优势的详细阐述：

一、高可靠性和抗干扰能力强

PLC采用现代大规模集成电路技术，并经过严格的生产工艺制造，内部电路还采取了先进的抗干扰技术，因此具有很高的可靠性。一些高端PLC的平均无故障工作时间甚至可达数十万小时以上。此外，PLC还带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息，从而进一步提高了系统的可靠性。

二、功能完善且适用性强

PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品，可以用于各种规模的工业控制场合。除了基本的逻辑处理功能外，现代PLC还具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来，PLC的功能单元也大量涌现，使得PLC能够渗透到位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

三、编程简单且易于使用

PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。其接口容易，编程语言也易于为工程技术人员接受。例如，梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，工程师只需使用PLC的少量开关量逻辑控制指令，就可以方便地实现继电器电路的功能。这为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人员使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

四、设计建造工作量小且维护方便

PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，这使得控制系统设计及建造的周期大为缩短。同时，由于PLC系统的模块化设计，使得系统的维护也变得相对容易。更重要的是，通过改变程序，就可以改变同一设备的生产过程，从而提高了系统的灵活性和可重构性。

五、体积小且能耗低

以超小型PLC为例，其底部尺寸通常小于100mm，重量小于150g，功耗也仅数瓦。由于体积小且重量轻，PLC很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。

六、实时性和通信能力强

PLC对实时性要求非常高，能够毫秒级响应输入信号并执行相对应的操作，这对于在工业生产过程中快速响应各种变化至关重要。同时，PLC还具有强大的通信能力，能够与其他设备进行数据交换，从而实现了更高级别的工业自动化和集成。

综上所述，PLC自动化系统具有多种显著优势，这些优势使其在工业自动化领域得到了广泛应用并发挥了重要作用。