一、项目实施依据
根据2015年4月16日阿盟安监局组织专家对制钠分公司进行现场隐患排查及安全标准化检查下达的整改意见中制钠二厂液氯储罐（8台）进/出口未设置自控联锁紧急切断设施不符合安监总管三[2014]68号文件需整改，特制定此方案。
二、情况说明
安监局要求在液氯储罐液位达到高位时能够有报警提示，在液位达到高高位时能够自动切断进口阀门。低位时能够报警提示、超低温位时能够停止输送。根据以上要求需要在8个液氯储罐进口安装电动阀门，控制加入到原有氯泵安全联锁系统内。现制钠二厂共8个液氯储罐，每个液氯储罐较大储存32吨液氯，进口压力在0.15—0.31MP之间，温度为-6℃，阀门设计压力25公斤，进口为80的管道，由于现场储罐进口空间有限，没有安装电动阀的空间，需要对8个储罐的进口管道进行改造。
三、 项目实施内容
1、进口管道改造安装自动切断阀。（具体见图纸）
（1）、将DE下液管、E下液管、D下液管上的短节割短后整体往高抬30CM，AB下液管全部更换，并整体向高提与DE横管平行，在下液集合管与计量槽之间加装DN80的紧急切断阀。（管道改造部分不包含在本协议内）
2、线路铺设（整流操作室至计量槽区，除计量槽区内新铺设一段玻璃钢桥架外，其余电缆放入原有厂区电缆桥架内，）
3、在液氯操作室增加一台远程I/0控制站。将液氯储罐液位信号分出一路引入远程I/0控制站。远程I/0控制站与整流操作室内的氯泵安全联锁控制柜通讯。4、修改原有氯泵联锁系统组态软件，将储罐进口阀安全联锁程序加入到氯泵安全联锁系统内。
8、逻辑控制关系
（1）当储罐液位达到高位时，报警并提示。
（2）当储罐液位达到超高位时，进口自动阀关闭同时停止输入泵。
（3）当储罐液位达到低位时，报警并提示。
（4）当储罐液位达到超低液位时，停止输出泵。
四、技术要求
1、自动阀选用电动控制，阀门采用碳钢、阀芯衬四氟、球阀、阀门不需要有调节功能，要求阀门关断时间小于10秒
2、电动阀为垂直安装。
3、罐区内所有设备要求选用防爆型，抗腐蚀。
4、电气部分材料清单