一、项目实施依据

根据2015年4月16日阿盟安监局组织专家对兰峰公司进行现场隐患排查及安全标准化检查下达的整改意见中兰峰公司甲醇储罐（6台）进/出口未设置自控联锁紧急切断装置不符合安监总管三[2014]68号文件要求需整改，特制定此方案。
二、情况说明
安监局要求在储罐液位达到高位时能够有报警提示，在液位达到超高位时能够自动切断进口阀门。低位时能够报警提示、超低温位时能够停止输送。根据以上要求需要在6个储罐进口安装电动阀门，在进出口管道安装防震软管，控制加入到原有安全联锁控制系统内。
三、 项目实施内容
1、6个储罐进口安装电动切断阀。
2、6个储罐进出口管道安装防震金属软管。
3、2个小氯仿储罐分别安装一个液位变送器和温度变送器。
4、在原有ABB  AC800 DCS系统控制柜内添加I/0模块，(6个电动阀的输出控制信号、5个输送泵的停止信号、2个温度信号输入、2个液位信号输入)
5、修改原有组态，将自动阀联锁控制界面加入到组态内。
6、线路铺设（包括挖沟、布管、电源线、控制线、信号线的铺设，）
7、系统调试
8、逻辑控制关系
（1）当储罐液位达到高位时，报警并提示。
（2）当储罐液位达到超高位时，进口自动阀关闭同时停止输送泵。
（3）当储罐液位达到低位时，报警并提示。
（4）当储罐液位达到超低液位时，停止输送泵。
四、技术要求
1、自动阀选用电动控制，阀门采用碳钢或不锈钢、阀芯衬四氟、蝶阀或球阀、阀门不需要有调节功能，要求阀门响应时间小于20秒。
2、电动阀安装根据现场有水平安装也有垂直安装的。
3、罐区内所有设备要求选用防爆型。
4、系统具有手动与自动转换功能。
5、材料清单
序号 内容 数量 备注
1 电动阀  DN80 2台 介质为甲醇、储罐常温、常压
2 电动阀  DN65 1台 介质为甲醇、储罐常温、常压
3 电动阀  DN50 3台 介质为氯仿、储罐常温、常压
4 温度变送器 2个
5 液位变送器 2个 罐高4米
6 防震金属软管 12个 尺寸根据现场管径位置确定
6 线缆铺设 250米 甲醇罐区至机房，包括镀锌钢管、线缆、挖沟。
7 管道改造、安装电动阀门、防震金属软管 1 6个储罐。
8 原控制柜I/o模块扩展 1 由于原控制柜内I/o点数不够，需要添加6个电动阀的输出控制信号、5个输出泵停止信号、2个温度信号输入、2个液位信号输入。
9 软件编程 1 修改组态软件在原有组态软件界面中添加储罐进出口阀安全联锁系统界面程序